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悬挂式减速机
滚筒
添加时间:2018-02-06
 

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该产品是DT型、DTⅡ型通用固定式胶带机的内驱动装置,其内部采用定轴齿轮二级传动,属于老产品,但用途最广泛,与减速机相比较,具有占地小、重量轻、外观整齐、效率高,在粉尘大、潮湿泥泞的恶劣环境下仍能正常工作等优点。

特点

随着电动滚筒的不断革新与技术进步,根据需要也可以制成三级减速(0.08-0.63米/秒之间的低带速),以满足用户之要求。

TDY75型油冷式电动滚筒(简称电动滚筒)是以电动机为动力,靠胶带的连续运动传送各种物料的一种新型内部驱动装置。

适用范围及特点

1.可以代替目前广泛使用着的电机一减速器型式的外驱动装置,用来构成胶带输送机,可输送煤炭、矿石、砂子、水泥、面粉等散装物料,也可以输送麻包、设备等成件物品。

2结构简单紧凑,占用空间面积小。

3密封良好,适用于粉尘浓度大、潮湿泥泞的工作场所。

4使用维修方便,操作安全可靠,寿命长。

5能源消耗少,且容易实现集中控制。

6可满足各种逆止、制动、包胶等需求

工作条件

1.使用环境温度为一15℃、 40℃;

2.海拔高度不超过1000米,

3.输送物料的温度不超过60℃;

4.电压380V,频率50Hz。

使用维修及故障

用前准备:

1.电动滚筒应在不高于40℃的环境温度下工作。

2.电器控制线路中应安装与所选用的电动滚筒相配套的过载、单相运行及紧急制动等保护装置,并使机体外壳有良好的接地。

3.输送机的所有零部件均应按照有关规定准确无误地进行安装,然后即可进行试车。

4.试车应分为空载和负载两个阶段进行。空载时,整机应运转平稳,无冲击及较大的周期性噪声。

5.负载试车应在空载试车一切正常后进行。试车时,应先开车后投料、并使物料均匀、连续和缓慢地

投入,停车前应先停止加料,待物料排空后再停车。

生产使用

1.输送机输料前,应先空转片刻,待运转正常后方可投料。

2.物料的投放应均匀、连续,并避免超载。

3.生产过程中应尽量避免输送机的频繁起动和制动。

4.生产人员应严格遵守操作规程,以免发生安全事故

5.使用过程中,一旦发生故障,应立即停车检查,予以排除。

维护与保养:

1.维护

1.1生产过程中应根据被输送物料的性质,适时进行清除,以保持输送机各部位的整洁。

1.2电动滚筒每一年更换一次润滑油,发现有渗漏现象,应检查密封部位,并更换已磨

损的密封件。

1.3检查、调整、清扫等工作不允许在运转情况下进行。

2保养

在正常情况下,电动滚筒每一年中修一次。其过程如下:

2.1通过滚筒左端盖上的放油孔将滚筒内的润滑油排放干净。

2.2将滚筒拆开,其步骤是:将左法兰轴端接线盒及左支座和左端盖螺栓拆下,再将右端盖螺栓及右支座拆下,用吊环吊起右法兰轴就可吊出。

2.3将滚筒内的各零部件及其内壁清洗干净。

2.4重新为各轴承(包括电机轴承在内共六只),注入足够量的钙钠基润滑脂。

2.5更换电机及滚筒体上的各密封圈和油封,所更换的密封圈及油封必须完整无损,光滑整园,没有微小的凸起和凹陷,也不能有折皱,其材质必须用耐油橡胶。

2.6电机绕组对机壳及相互间的绝缘电阻应不小于5兆欧,否则应进行浸漆及烘干处理。

2.7检查各轴承、逆止器及齿轮的磨损情况,不能用的予以更换。

2.8滚筒的组装应按拆开时的相反步骤进行,并由专门人员负责,以保证质量。

2.9向滚筒内注入新的N46号机油,并使液面高度达到滚筒直径的1/3。

2.10按照4.1条进行试车,一切正常后可投入生产。


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